日前，八一鋼鐵煉鋼廠成功開發出冷镦鋼新(xīn)品，标志(zhì)着八鋼品種鋼開發取得重要突破。
冷镦鋼是一種在室溫條件下可(kě)利用(yòng)冷镦工(gōng)藝生産(chǎn)加工(gōng)的鋼種，一般為(wèi)低、中(zhōng)碳優質(zhì)碳素結構鋼和合金結構鋼，主要用(yòng)于生産(chǎn)螺栓、自攻螺絲等緊固件或銷子、軸承等高強度、高硬度零部件，市場需求量大，附加值較高，但冷镦鋼鋁含量較高導緻鋼水澆鑄難度極大，尤其是在八鋼小(xiǎo)方坯連鑄工(gōng)藝條件下，鑄坯質(zhì)量更是很(hěn)難保證。今年初，八鋼相關部門反饋中(zhōng)亞及西亞市場冷镦鋼制品需求量增長(cháng)很(hěn)快，市場缺口較大。八鋼公(gōng)司果斷将冷镦鋼新(xīn)品的開發列入今年品種鋼新(xīn)品研發清單中(zhōng)。
據了解，冷镦鋼要求的鋁含量較高，鋼水中(zhōng)鋁含量隻要超過0.008%，在澆鑄中(zhōng)便極易結瘤，就算是煉出鋼水，也完成不了澆鑄。同時，八鋼煉鋼工(gōng)序采用(yòng)的小(xiǎo)方坯澆鑄工(gōng)藝，更增加了澆鑄的難度。該公(gōng)司以前做了幾次嘗試，全都失敗了。
該公(gōng)司冷镦鋼研發團隊沒有(yǒu)氣餒，反複探究冷镦鋼冶煉的關鍵點。冷镦鋼不容易冶煉主要是因為(wèi)容易結瘤，結瘤則是因為(wèi)冶煉時鋼水中(zhōng)的鋁快速氧化為(wèi)三氧化二鋁，在冶煉和澆濤時創造出一個還原性的氣氛，就能(néng)減少鋁的氧化了。循着這條思路，該公(gōng)司冷镦鋼研發團隊從轉爐、精(jīng)煉、連鑄每一個環節入手，深入分(fēn)析冶煉和澆鑄時的工(gōng)藝控制要點，并全面調整和優化冷镦鋼冶煉方案。最終，當合格的冷镦鋼鑄坯順利地從連鑄機中(zhōng)緩緩拉出時，冷镦鋼研發團隊和現場人員都興奮不已。冷镦鋼新(xīn)品的開發成功，使八鋼突破了含鋁鋼的冶煉瓶頸，為(wèi)今後八鋼開發其他(tā)高品質(zhì)含鋁新(xīn)鋼種打下堅實基礎。 （王振邦）
