本報訊 在全員算賬經營的濃厚氛圍下，寶武馬鋼煉鐵總廠高爐二分(fēn)廠爐前作(zuò)業區(qū)紮根現場算細賬、算好賬，在保證設備長(cháng)周期穩定運行的基礎上，通過小(xiǎo)改小(xiǎo)革深化技(jì )術降本，取得了很(hěn)好效果。5月份，A高爐擺動流嘴完成了技(jì )術革新(xīn)，就是一個典型案例。
自2022年底大修之後，該廠A高爐擺動流嘴通鐵量降低。在受鐵水與非受鐵水狀态下，擺動流嘴日常溫差可(kě)達到600℃。忽冷忽熱促使擺動流嘴工(gōng)作(zuò)層與鋼殼之間出現“拔縫”、産(chǎn)生空隙，流入“拔縫”的空氣加速了工(gōng)作(zuò)層氧化，嚴重影響擺動流嘴的使用(yòng)壽命。
A高爐有(yǒu)兩個鐵口出鐵，單鐵口日通鐵量在5000噸左右，擺動流嘴設計通鐵量為(wèi)5萬噸，因此擺動流嘴投用(yòng)10天就得修補。擺動流嘴維修過程複雜、要求嚴格，從解體(tǐ)到投用(yòng)至少需要7天時間，修補完就要馬上投用(yòng)，時間非常緊迫。擺動流嘴每修補一次需要8袋左右澆注料，一袋澆築料成本在九千元左右，成本壓力着實不小(xiǎo)。
為(wèi)了延長(cháng)擺動流嘴使用(yòng)壽命，A高爐爐前技(jì )術攻關小(xiǎo)組集思廣益，經過多(duō)次總結、梳理(lǐ)與探讨，拿(ná)出了技(jì )術方案。在擺動流嘴鋼殼上檐口，焊接一塊寬250mm、厚度20mm的封闆，然後再澆築擺動流嘴耐材，阻止空氣流入。
該廠高爐二分(fēn)廠廠長(cháng)淩明生告訴我們：“生産(chǎn)實驗表明，在出鐵一個多(duō)星期後，技(jì )改後的擺動流嘴未出現異常情況。我們分(fēn)廠繼續跟蹤了技(jì )改後的擺動流嘴通鐵量數據，到使用(yòng)周期結束，技(jì )改後的擺動流嘴通鐵量都穩定在9萬噸左右，成效非常明顯。”
從擺動流嘴的使用(yòng)成本來看，改造之前每月需要澆築3次，總計成本需要21.6萬元；改造之後，平均每月澆築1.7次左右，總計成本需要9.36萬元，每年可(kě)為(wèi)企業節約成本146萬多(duō)元。 （馬昭斌 程軍）
